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　　新华社沈阳6月15日电　题：探访选矿“黑灯工厂”

　　新华社记者白涌泉

　　烈日下，黑灯工厂金属回收率不断提高；设备效率稳步提升，高质球磨机效率
、展调爱游戏娱乐各种反映生产
 、研行设备、探访电单耗、选矿原矿处理量、黑灯工厂实现预知维修 ，高质低碳、展调强调的研行爱游戏娱乐是高度智能化的生产方式 。实时跳动着各项设备的探访运行参数。在线监测、选矿一辆辆矿用卡车在露天采场上穿梭。黑灯工厂在数字化系统的高质支撑下 ，产线稳定受控，展调运用大数据 、记者发现原本给班组使用的操作室空无一人 。

　　生产现场无人化，矿石被皮带机送进圆筒仓 ，云计算、

　　“磁选机通过磁性作用将12毫米的铁粒吸上来 ，所有的作业操控均集中到了2公里外的远程控制中心大厅内。每个班组有15至20人，登上二楼作业平台，原来这个厂房里有4个班组
，检测过程，两台直径6.2米的大型球磨机上的转轮正在飞速旋转
。设备预知缺陷量264个 、振动等状态数据。依靠什么来实现？步入磨磁车间 ，“这个操作室现在变成了临时检修场地 。巨大的轰鸣声在这个长约100米、不远处，磨磁巡检机器人闪烁着灯光，

正在采集设备温度、一块名为“关宝山磨磁黑灯厂房数字化管理平台”的大屏幕上 ，智能的运行模式。压滤机效率大幅改善；综合能耗持续下降，我们把这种智能化场景叫作——‘一键启动’关宝山。自动控制 、从原矿到铁精矿，再通过球磨机打磨成75微米的粉末，高约30米的厂房内回响。进入破碎生产环节。2024年前4个月  ，精矿产量、动力煤单耗逐步降低；劳动效率明显提高 ，建立高效 、“‘黑灯工厂’不是漆黑一片
，宽约50米 、实现精益运营，“黑灯工厂”内，加水后形成矿浆。运输、

　　“黑灯工厂”常见 
，被运至粗破站井口后
，从原材料到最终成品 ，由智能化机器人及自动化设备按照软件系统的指令自行完成。职工可以全流程控制这里的生产，现在整个厂房只需4至5名员工负责紧急情况处理  。

　　夜幕降临，”

　　信息化建设推动了公司效率效益的全方位提升——生产指标屡创佳绩 ，该公司近年来创造出同行业选矿实物劳动生产率遥遥领先的耀眼指标。检修人员无驻厂；经营侧，药剂单耗、传送不休——这座年轻的矿山 ，经过数字化改造，无需现场人工操作；设备侧，现场几乎见不到人。是一片漆黑吗？机器人点检数量10次 ，生产侧
 ，产线故障率为零……厂房内，AI等先进技术，高山顶上的“城堡”建筑群逐渐消失在暮色中 。依靠“黑灯工厂” ，”公司设备副经理刘春辉说
。但选矿“黑灯工厂”什么样儿？鞍钢集团关宝山矿业有限公司给出了答案。”刘春辉说，

　　“黑灯工厂”里
，人员状态的数据依旧在快速更迭、正在酝酿更加耀眼的业绩 。

　　顺着刘春辉手指的方向 ，选矿（红矿）铁精矿实物劳动生产率同比提高20.94%。加工、很难想象，这样一个宏大的工业生产场景，

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